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如何提高不锈钢珩磨管机器的生产效率

(1)几乎没有金属消耗。

(2)变形量大，使用锥形芯棒(周期式冷轧)时可以得到很大的管壁压下量(75%-85%)和减径量(65%)，从而缩短生产周期。

(3)由于压下量大，所以管径壁厚不均和公差可显著减小。

(4)变形应力状态好，产品尺寸，内外表面质量好，表面不会产生冷拔时出现的纵向裂纹二，尸。卜

(5)用少数几种壁厚的管料就可生产很多规格的成品管。.’

(6)不锈钢珩磨管冷轧的缺点是，受工具或工艺要求的限制，品种不能多样化，工具制造困难，设备也比较复杂.

(7)冷轧不锈钢珩磨管方法广泛用来生产高合金钢、合金钢和碳素钢管。

为了保障冷拔管的性能，产品加工工程中一般都会对其进行回火处理，而且为了达到不同场合的使用需求，对冷拔管的性能提出了不同的要求，因此选用的回火温度也是有区别的。下面就对冷拔管的不同回火作详细介绍，同时可以为的大家提供参考依据。

如果是经过低温回火处理后的冷拔管，它的***会变成马氏体，也就是说这种工艺既保障了管材在硬度和抗磨性方面的特点，同时可以减小冷拔管的淬火内应力和脆性，以免在使用过程中出现损坏。

而对冷拔管的中温回火，可以使得其有着良好的屈服强度和较高的韧性。然后就剩下高温回火了，这种工艺处理后的冷拔管使其各方面的综合性能得以增加，包括强度、硬度、塑性，韧性等等，这样的冷拔管可以在一些设备的重要结构中加以应用。

如何修补珩磨缸筒的划痕？

以下是珩磨缸筒一些修补的步骤，我们一起来了解一下吧！

1、表面除油，将常年渗金属表面的油清洗干净。

2、用角磨机对将划伤部位表面处理，并沿缸筒壁打磨出沟槽，建议选择是燕尾槽。

3、用无水乙醇对修补面进行清洗。

4、将修补剂按规定比例混合均匀，涂敷至整个修补部位后反复按压，保障材料填实并达到所需厚度，使之比缸筒壁表面略高。

5、碘钨灯或热风加温固化，以缩短固化时间。

6、材料固化后，用油石沾水修补出标准面，保障密封性。