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珩磨管的热处理加工是一个很重要的工序，经过热处理加工后，可以让其获得较好的性能。那么如何对珩磨管进行热处理加工？

1、其热处理加工工艺过程：锻压退火、粗加工、调质、半精加工、消应力、粗磨、高频淬火、回火、精加工。

以下针对几个比较关键的环节做一下着重介绍：

1、调质：调质的目的就是使其可以具有良好的综合机械性能，因些为了让其可以获得较高的韧性、相应的强度以及优良的力学性能，我们一般都需要对2Cr13材质进行调质处理。

2、消应力处理：所谓的消应力处理，珩磨管出售，其实就是指除应力。在一般情况下，退火铸、锻、焊件在冷却时由于各部位冷却速度不同而产生内应力，所以要进行处理消应力。

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刮屑滚光机床能替代普通深孔和绗磨，加工原理是应用深孔加工滚压工艺，是无切削加工工艺，把普通深孔用2-3次守序才能完成的工作，把粗镗与精镗溶于一体，利用推镗完成粗精镗，在镗完后利用退刀的时机同时完成滚压这道手续。通过属性变形使内孔表面达到工件要求的表面粗糙度。

　　刮屑滚光机床加工方式由用户实际深孔加工情况决定，有3种深孔加工方式可供选择：

　　1、在工件的旋转，刀具旋转和往复运动；

　　2、工件不旋转，刀具旋转和往复运动；

　　3、选装的工件，工具作往复旋转进给运动。

目前工业发展形势严峻，国际经济复苏进程曲折而缓慢，中国经济发展的基调由过去的高速增长转变为“稳增长、调结构”，国内外需求的增速回落将极大制约珩磨管产量的快速增长。可以预见，我国珩磨管行业即将进入一个深度调整期，竞争将更加激烈，产能分布和品种结构会在不断的市场竞争中形成一个崭新的格局。 我国珩磨管行业经过近10年的飞速发展，六年前管子产量已占世界钢管产量的50%以上，其中，珩磨管产量占世界总产量的60%以上，焊接钢管产量占世界焊接钢管总产量的45%以上，我国已成为名副其实的世界钢管生产大国。在产量、品种、质量、设备装备水平、生产技术水平等方面都已达到了世界***水平。